超細粉碎技術特點

速度快可低溫粉碎：超細粉碎技術是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。在粉碎過程中不會產生局部過熱現象，甚至可在低溫狀態下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成風選式粉碎機，因而大限度地保留粉體的生物活性成分風選粉碎機，以利于制成所需的高質量產品。

粒徑細且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當均勻。分級系統的設置，既嚴格限制了大顆粒，有避免出現過碎，得到粒徑分布均勻的超細粉，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。

超微粉碎技術特點

節省原料 提高利用率：物體經超微粉碎后，近納米細粒徑的超細粉一般可直接用于制劑生產鄭州中藥粉碎機，而常規粉碎的產物仍需要一些中間環節，才能達到直接用與生產的要求，這樣很可能造成原料浪費。因此，該技術尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。

減少污染：超微粉碎是在封閉系統下進行，既避免了微粉污染周圍環境，又可防止空氣中的灰塵污染產品河南粉碎機。故在食品中運用該技術，微生物含量及灰塵得以有效控制。

超細粉碎機堵塞時的處理方法

進料速度過快，負荷增大，造成堵塞的原因之一。解決方法，在使用破碎機的時候一定要注意，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞。與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。解決方法：查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。解決方法，應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態。

超細粉碎機采用空氣分離式顆粒分級系統，物料的粉碎與粉塵的分級裝于同一機體內，而各自獨立運轉。具有功能全，結構緊湊，技術性能穩定，噪音低，耗電省，外觀美，使用靈活，適應范圍廣，不產生過粉碎，可調節粉體細度，維修簡便等特點。機組有主機、輔機、集管道、電控裝置為一組。輔機內有旋風除塵器與濾袋除塵器合二為一的，風選式離心剪切，無篩無網，粉狀顆粒可任意調節，物料粉碎后，采用負壓輸送至排料閥出口，達到制品要求。

超細粉碎機有哪些特點

超細粉碎機使用平安，特殊構架運作盡無振動、噪音低、性能穩定、衛生潔凈、消耗極低、、細度準確可調；與藥的接觸部門用不銹鋼建造，合適衛生尺度，除制細粉外，還可制煎湯劑用的粗顆粒飲片。

開箱后首先仔細檢查裝備內有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝配到位，再接通主輔機的管道路，每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染液態密封膠，確保管道的密封性，統一時間各單機及管道法蘭均用接地導線接起來，并接地，以躲避靜電火花引發危險。每臺單機試用運作之前，須檢查機內是否有金屬物品，若有即破除。

螺栓是否鞏固，皮帶的松緊度，防護罩的靠得住性等等，按下述順序啟動穩中有各臺電念頭，關閉風門啟動。

超細粉碎機在眾多領域中使用，市場需求

超細粉碎機是根據我們多年從事超細粉碎機行業的經驗，總結分析大量客戶需求的基礎之上而研發的一款超細粉碎機。其中由于物料性質的不同，產量也會有所不同，但是，可以滿足不用類型的客戶中試，規模化生產等需求，可廣泛應用于中藥，西藥，生物制品，化妝品，食品，飼料等多行業干性物料的超細粉碎。

超細粉碎機成品細度高，纖維性生物粉碎細度可高達8-20μm，溫度控制良好，從機體結構設計角度避免溫升過高，過快；整機平衡良好，噪音相對較低，不需要專門固定，只需放置平穩即可使用。